krótki opis

Opis wyrobu

• Bardzo płaski design.
• System modułowy.
• Do normy VDI 6022.
• Modbus i BACnet.
• Opcjonalnie system szyn ułatwiający przegląd.
• Tryb pracy Mode 4: Praca ze stałym natężeniem przepływu. Stałe natężenie przepływu powietrza parametryzowane. 2 zintegrowane czujniki.

Cechy

• RLT FLAT urządzenie kompaktowe z PWT. Odzysk ciepła > 80%
• Gotowy do podłączenia dzięki zintegrowanemu sterownikowi i automatycznemu obejściu
• Łatwa kontrola dzięki szeroko otwieranym i zdejmowanym drzwiczkom rewizyjnym
• Klasyfikacja urządzenia A1 wg DIN 4102 (niepalne), zgodne z ErP, zgodne z VDI 6022
• Zgodność z następującymi dyrektywami: dyrektywa maszynowa 2006/42/WE (obejmująca dyrektywę niskonapięciową), dyrektywa EMC 2014/30/UE, dyrektywa Ecodesign 2009/125/WE (rozporządzenie nr 1253/2014 – LOT6) , dyrektywa RoHS 2 2011/65/UE

Zakres stosowania

• Obiekty komercyjne, budynki użyteczności publicznej, np. szkoły i przedszkola, budynki biurowe i mieszkalne oraz obiekty sportowe

Obudowa

• Kompaktowa konstrukcja jako konstrukcja stalowa bezramowa, zoptymalizowana pod kątem mostków termicznych, z izolacją z wełny mineralnej o grubości 40 mm, na zewnątrz lakierowana proszkowo w kolorze RAL 7016
• Możliwość kontroli od spodu
• Klasyfikacja urządzenia A1 wg DIN 4102 (niepalne)
• Panele zewnętrzne są powlekane proszkowo na kolor RAL 7047
• Wewnątrz:
• Ocynkowana blacha stalowa
• Gładkie powierzchnie wewnętrzne
• Ukryte przewody elektryczne
• Oddzielna na zewnątrz komora techniczna, w której umieszczono komponenty elektryczne i sterowanie
• Duże otwory rewizyjne umożliwiają łatwy dostęp do filtrów i wszystkich dalszych elementów wew. przy pracach konserwacyjnych
• Drzwi rewizyjne są wyposażone w uszczelkę dostosowującą się do ciśnienia, która dopasowuje się do warunków ciśnieniowych panujących w urządzeniu
• Tacka na skropliny ze stali nierdzewnej z nachyleniem ze wszystkich stron zapewniającym bezpieczny odpływ skroplin, wszystkie pozostałe elementy montażowe są wykonane ze stali ocynkowanej, aluminium lub stali nierdzewnej, dzięki czemu są higieniczne zgodnie z normą VDI 6022
• Kątowniki montażowe do montażu sufitowego za pomocą prętów gwintowanych M10 są przymocowane z boku urządzenia

Wentylatory

• Wentylatory promieniowe EC z napędem bezpośrednim i pojedynczym wlotem, z łopatkami wirnika wygiętymi do tyłu, wykonane z materiału kompozytowego, zapewniające optymalną wydajność i minimalny poziom hałasu.
• Bezobsługowe, uszczelnione łożyska kulkowe z długotrwałym smarowaniem
• Bezpośrednio zamocowany w przedniej komorze, możliwy do demontażu w celu pełnego czyszczenia zgodnie z VDI 6022
• Wirnik wykonany z wytrzymałych materiałów kompozytowych z optymalizowaną pod względem przepływu dyszą wlotową z ocynkowanej blachy stalowej z króćcem do pomiaru ciśnienia
• Wirnik wyważony statyczna i dynamicznie zgodnie z normą DIN ISO 2190-11
• Przetestowany pod kątem drgań zgodnie z normą ISO 14694, maksymalna amplituda drgań wynosi 3,5 mm/s
• Silnik EC z zewnętrznym wirnikiem, zintegrowaną elektroniką sterującą, bez magnesów ziem rzadkich, z wysokowydajną komutacją elektroniczną (EC), zintegrowanym wyłącznikiem termicznym i regulacją prędkości obrotowej
• Technologia EC to ekologiczne rozwiązanie, które gwarantuje niski poziom zużycia energii podczas sterowania, kontroli i regulacji punktu pracy przy przepływach objętościowych od 10 do 100%. Sprzyja to niskiemu poziomowi hałasu, zapewniając lepszy komfort akustyczny
• Zintegrowana ochrona przed zablokowaniem, wykrywanie zaniku fazy, łagodny rozruch, ochrona przed przegrzaniem układu elektronicznego, wykrywanie spadku napięcia silnika, ograniczenie mocy, ograniczenie prądu silnika
• Wentylatory spełniają aktualne wytyczne EMC oraz wymagania dotyczące oddziaływania na sieć i odporności na zakłócenia EMC
• Stopień ochrony wentylatora: IP 55, klasa izolacji „F”, klasa wilgotności (F) / klasa ochrony środowiska (H) H1. Klasa wydajności silnika przewyższa klasę IE4
• W celu ułatwienia konserwacji wentylatory są zamocowane na wysuwanych prowadnicach

Odzysk ciepła

• Wysokowydajny przeciwprądowy płytowy wymiennik ciepła. Sprawność > 80 % zgodnie z normą DIN EN 13141-7
• Strumienie powietrza zewnętrznego i wywiewanego są oddzielnie kierowane obok siebie za pomocą równoległych lameli zgodnie z zasadą przeciwprądu
• Zintegrowany bypass umieszczony w strumieniu powietrza zewnętrznego / nawiewanego zapewnia ochronę przed zamarzaniem w przypadku ochrony przed mrozem i służy do swobodnego chłodzenia w okresie letnim

Tacka na skropliny

• Higieniczny odpływ skroplin w urządzeniu dzięki misce kondensacyjnej ze stali nierdzewnej z nachyleniem ze wszystkich stron, spawanej laserowo. Umieszczona całkowicie pod wymiennikiem ciepła

Klapa obejściowa

• Klapa obejściowa do swobodnego chłodzenia i zabezpieczenia przed zamarzaniem
• Regulacja ręczna możliwa za pomocą przycisku
• Napęd jest zabezpieczony przed przeciążeniem i nie wymaga konserwacji
• Pobór mocy podczas pracy 1,5 W; pobór mocy w stanie spoczynku 0,4 W
• Napęd żaluzji oraz koła zębate umieszczone poza strumieniem powietrza, dzięki czemu nadają się do stosowania w warunkach podwyższonych wymagań higienicznych zgodnie z normą VDI 6022
• Energooszczędny, gotowy do montażu napęd żaluzji
• Zintegrowany bypass, umieszczony w strumieniu powietrza zewnętrznego / nawiewanego, zapewnia ochronę przed zamarzaniem w przypadku ochrony przed mrozem i służy do swobodnego chłodzenia w okresie letnim
• Jeśli urządzenie jest wyposażone w elektryczne ogrzewanie wstępne, regulator automatycznie wybiera optymalne rozwiązanie
• W przypadku letniej pracy obejście reguluje temperaturę powietrza nawiewanego poprzez modulację

Filtry

• Jednostka odzysku ciepła jest standardowo wyposażona w wysokowydajny filtr panelowy ePM1 50% na wlocie powietrza zewnętrznego oraz filtr panelowy ePM10 50% na wlocie powietrza wywiewanego
• Filtry są zawsze montowane przed odpowiednimi elementami konstrukcyjnymi, aby zapewnić ich ochronę
• Sygnał filtra poprzez pomiar różnicy ciśnień na filtrze powietrza zewnętrznego i filtrze powietrza wylotowego

Podłączenie prostokatnego kanału

• Prostokątne przyłącza kanałowe do podłączenia kanałów prostokątnych o profilu 20 mm
• Profil należy uzupełnić taśmą uszczelniającą
• Rozmiar przyłącza zgodnie z Danymi Technicznymi
• Adaptery przejściowe z kwadratowego na okrągły są dostępne jako akcesoria

Klapy odcinające dla powietrza zewnętrznego i powietrza wylotowegoasuwy do powietrza zewnętrznego i powietrza wydalanego

• Klapy powietrza zewnętrznego i wywiewanego w obudowie aluminiowej z przekładnią zębatą i sprzężonymi przeciwbieżnie, osadzonymi na łożyskach z tworzywa sztucznego profilowanymi lamelami aluminiowymi z uszczelką, klasa szczelności 2 zgodnie z normą DIN EN 1751
• Napęd żaluzji oraz koła zębate, umieszczone poza strumieniem powietrza, są dzięki temu odpowiednie do podwyższonych wymagań higienicznych zgodnie z normą VDI 6022
• Żaluzje powietrza zewnętrznego i powietrza wylotowego można zamówić jako opcję. Po zamówieniu żaluzje są montowane w fabryce na zewnątrz ramy urządzenia, a serwomechanizm jest elektrycznie podłączony
• Rozmiar przyłącza zgodnie z Danymi Technicznymi

Przedział techniczny

• Oddzielna, umieszczona z boku komora techniczna, w której znajdują się elementy elektryczne i układ sterowania. Dostęp możliwy od dołu pod kątem
• Końcówki kabli wewnątrz komory technicznej są wyraźnie ponumerowane za pomocą oznaczeń kabli w każdym punkcie połączenia oraz w załączonym schemacie połączeń, aby uniknąć pomyłek podczas przypisywania

Podłączenie kabla

• Przyłącze Plug & Play: 5-pinowe przyłącze na listwie zaciskowej wewnątrz oddzielnej, zamykanej komory technicznej
• Napięcie znamionowe zgodnie z danymi technicznymi
• Zalecany wyłącznik różnicowoprądowy: klasa B lub B+, prąd wyzwalający – patrz Dane Techniczne
• Zalecane bezpieczniki do podłączenia do sieci: typ D „opóźnione”; D-10 000 A – AC3

Okablowanie elektryczne

• Przewody wyprodukowane przemysłowo, przejrzyste ułożenie przewodów i swobodny dostęp do komponentów przy konserwacji oraz optymalna możliwość czyszczenia powierzchni
• Końcówki kabli wewnątrz komory technicznej są wyraźnie ponumerowane średnio za pomocą oznaczeń kabli w każdym punkcie połączenia oraz w załączonym schemacie połączeń, aby uniknąć pomyłek podczas przypisywania
• Uporządkowane ułożenie kabli do komponentów wewnątrz urządzenia

Regulacja

• W pełni zintegrowana, całkowicie okablowana jednostka regulacyjna wraz z odłączającym wszystkie bieguny wyłącznikiem głównym. Jednostka regulacyjna zintegrowana z komorą techniczną
• Zintegrowane elementy zabezpieczające dla wszystkich funkcji sterowania i regulacji dostosowanych do urządzeń wentylacyjnych:
• Wyłącznik zabezpieczający silnik z wykrywaniem utraty fazy
• Ochrona przed zwarciem z magnetycznym wyłącznikiem zwarciowym
• Wyłącznik nadprądowy 230 V, charakterystyka wyzwalania klasy C
• Wyłącznik serwisowy IG, 4-fazowy, IP 54, zgodny z normą CE
• Zapewnienie gwarancji elektrycznej zgodnie z następującymi dyrektywami:
• Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE (obejmująca dyrektywę niskonapięciową)
• Dyrektywa EMC 2014/30/UE oraz kompletna kontrola funkcjonalna przeprowadzona w fabryce
• Gotowy do pracy z wyłącznikiem serwisowym
• Zintegrowany zasilacz układu sterowania 230 V AC / 24 V DC, 2,5 A
• Programowanie czasowe dla planów tygodniowych, w tym wakacji i świąt, na cały rok
• Automatyczne przełączanie czasu letniego i zimowego
• Indywidualny harmonogram na każdy dzień tygodnia oraz oddzielny harmonogram na dni świąteczne i wakacyjne
• Można ustawić do 24 różnych okresów wakacyjnych/świątecznych
• Okres urlopu może trwać od jednego dnia do 365 kolejnych dni
• Plany wakacyjne mają pierwszeństwo przed innymi harmonogramami
• Dostępnych jest 8 różnych menu, po jednym na każdy dzień tygodnia oraz dodatkowe menu na dni świąteczne
• Plany wakacyjne mają pierwszeństwo przed innymi planami na dni powszednie
• Każdy harmonogram tygodniowy ma do dwóch indywidualnych czasów użytkowania
• Dostępne są indywidualne programy czasowe dla poziomu 2 i poziomu 1, z maksymalnie dwoma okresami użytkowania dla każdego poziomu

Tryb pracy / tryb

• Zintegrowany regulator jest fabrycznie skonfigurowany do zamówionego trybu pracy (trybu)
• Przy zamawianiu urządzenia należy określić wymagany tryb pracy. Zapewnia to niezawodne działanie oraz brak potrzeby ingerowania w urządzenie na miejscu
• Parametryzacja: patrz tryb zgodnie z danymi technicznymi

Komunikat alarmowy

• Alarmy są rejestrowane na liście alarmów
• Lista zawiera rodzaj alarmu, datę i godzinę oraz typ alarmu

Języki

• Niemiecki, francuski, rosyjski, holenderski, angielski, szwedzki

Interfejsy

• W standardzie dostępne są następujące interfejsy do integracji z systemem zarządzania budynkiem:
• Interfejs Ethernet dla:
• Protokół Modbus TCP/IP
• BACnet/IP: protokół BACnet-AAC (Advanced Application Controller)
• Interfejs RS 485 dla:
• Modbus RTU

Moduł sterujący

• Do obsługi urządzenia wentylacyjnego dołączony jest moduł sterujący do montażu na ścianie /na urządzeniu
• Moduł obsługi jest podłączony przewodowo i wyposażony w czterowierszowy, podświetlany wyświetlacz LCD